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淺談雙金屬帶鋸條基礎知識
發布時間:2018-12-08    文字來源:未知    點擊數:
  

  我國機械製造行業近些年來得到了飛速發展,因此對金屬帶鋸條性能的要求越來越高了。在我國製造工業中,鋸切產品一直起到舉足輕重的作用,新型原材料的發明為我國的鋸條製造業注入了新鮮血液,發展現代製造業已刻不容緩,成為我國帶鋸條發展的總體趨勢。
      帶鋸條的齒距有兩種形式:等齒和變齒。等齒比較容易理解,就是帶鋸條每個鋸齒之間的距離是相等的。

雙金屬帶鋸條

  因為等齒的齒距相等,所以切割時受力均勻,切割麵較平整,但是也因此容易產生共振,導致損壞工件和鋸條。所以技術人員研發出可以減輕振動的變齒,以適應更廣泛的鋸切需求。變齒切削時噪音小,與等齒相比,適用切削材料的規格尺寸範圍更大,通用性更強。這也是目前市場上變齒得以廣泛應用的原因。

雙金屬帶鋸條

  鋸切參數:

  鋸條張力:在用一根新的鋸條鋸切之前,應首先檢查其張力。如有必要,在少量鋸切後進行拉緊。

  帶鋸導向:鋸切精度取決於帶鋸條導向裝置的設置:裝置越靠近材料,鋸切精度越高。

  鋸帶速度:鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸帶速度;較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。

雙金屬帶鋸條

  輪廓鋸切:請根據您所需要鋸切材料,選擇最適合的鋸條種類;再根據您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑),選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小,鋸條的寬度越窄。

  鋸帶壓力及進給速率:鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率;較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。

  冷卻與潤滑:大多數的金屬鋸切過程中,冷卻與潤滑是不可缺少的。對於鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料,如塑料和石墨等,在加工時可以或不必進行潤滑。

雙金屬帶鋸條

  使用要求

  ⒈工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩,避免刀刃衝擊性接觸工件,從而導致鋸條破損、或工件飛出,發生意外事故。

  ⒉工作時,發現聲音和振動異常、切割麵粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。

  ⒊在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。

雙金屬帶鋸條

  ⒋如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸條過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。

  ⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。

  ⒍幹切時,請不要長時間連續切割,以免影響鋸條的使用壽命和切割效果;濕片切割,應加水切割,謹防漏電。

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